Cina Serbatoio di stoccaggio fluido dell'ossigeno dell'azoto dell'argon dell'isolamento della polvere di vuoto

Informazioni di base

Tipo con cilindro a doppio effetto	Cilindro comune
Tipo di cilindro speciale	Numero di cilindri
Tipo di cilindro combinato	Cilindro di stampa
Dimensioni	5165 mm x 1900 mm x 1900 mm
capacità	10m3
Peso	4015 chilogrammi
Pacchetto di trasporto	Pacchetto di esportazione standard
specifica	TPED, EN, ISO9809
marchio	DSW
Origine	Cina
Codice HS	731100
Capacità produttiva	500 pezzi al giorno

Descrizione del prodotto

Materiale: AcciaioUtilizzo: Gas industrialePressione: AltaNome del marchio: DSWLO2, LN2, Specifiche del criotank LAR (isolamento termico delle polveri sotto vuoto). 5M3 SERBATOIO LIQUIDO CRIOGENICO VERTICALE, serbatoio criogenico da 1,6 MPa, SERBATOIO LIQUIDO CRIOGENICO, serbatoio orizzontale criogenico, serbatoio criogenico sotto vuoto, serbatoio criogenico prodotto in Cina, serbatoio criogenico liquido, serbatoio criogenico di stoccaggio a bassa temperatura da 20 m3, GNL di gas naturale liquefatto /, serbatoio criogenico da 5 m3-200 m3 Serbatoio, serbatoio criogenico di gas naturale GNL, serbatoio criogenico orizzontale da 5 m3, serbatoio criogenico orizzontale da 5 m3, bombola di gas CO21. Diametro esterno normale: 129 mm2. Capacità normale dell'acqua: 5-10 litri

LOX/LIN/LAR/LCO2 KRYOGASTANKSPEZIFIKATION
Articolo	specifica	Volume valido	Pressione lavorativa	Dimensioni	Peso a vuoto	Nota
1		M3	MPA	MM	KG
2	DSW-5/1.0	5	1,0	ø2216x4405	4130
3	DSW-5/1,75	5	1,75	ø2216x4405	4400
4	DSW10/1.0	10	1,0	ø2216x7098	6250
5	DSW-10/1,75	10	1,75	ø2216x7098	6861
6	DSW-15/0,8	15	0,8	ø2616x6520	7380
7	DSW-15/1,75	15	1,75	ø2616x6520	8501
8	DSW-20/0,8	20	0,8	ø2616x8030	8925
9	DSW-20/1,75	20	1,75	ø2616x8830	10378
10	DSW-30/0,8	30	0,8	ø2616x11070	12166
11	DSW-30/1,75	30	1,75	ø2616x11070	14300
12	DSW-50/0,8	50	0,8	ø3020x12685	19494
13	DSW-50/1,75	50	1,75	ø3020x12685	23050
14	DSW-100/0,2	100	0,2	ø3520x17585	32600
15	DSW-100/0,8	100	0,8	ø3520x17585	33800
16	DSW-100/1,75	100	1,75	ø3520x17585	40550

Chi siamo: La nostra azienda è una delle principali fabbriche del China Chemical Equipment Group e anche il più grande produttore di recipienti a pressione nello Zhejiang. Settembre Fondata nel 1972, siamo impegnati nella progettazione e produzione di recipienti a pressione da oltre 40 anni e deteniamo la licenza di progettazione per apparecchiature speciali (tipo di recipiente a pressione) (RSPZJHG0401-2). Le seguenti licenze sono state rilasciate da: l'Amministrazione statale per la supervisione della qualità, l'ispezione e la quarantena: licenze per la produzione di recipienti a pressione A1, A2, B3, C2 e C3; la licenza di costruzione per recipienti a pressione delle classi A1, A2, C2 e C3; e la licenza di progettazione per le linee di pressione GC1(3), GC2 e GC3. Abbiamo superato la certificazione internazionale del sistema di supervisione della qualità ISO9001:2008. Disponiamo di una superficie edificabile di 170.000 mq. Il totale attivo è di 180 milioni, abbiamo 500 lavoratori e impiegati, di cui 55 tecnici (6 super ingegneri, 19 ingegneri, 10 tecnici primari, 1 super tecnico, 4 tecnici, 15 tester non distruttivi (RT), UT). Ci sono 8 dipartimenti tra cui tecnologia, produzione, vendite, qualità, acquisti, finanza, segreteria e standard, 1 ufficio di gestione principale, 1 ufficio di esportazione internazionale (Ningbo DSW), 5 officine e 1 società di installazione. Allestimento della stazione di prova di saldatura con l'Ufficio di qualità e supervisione tecnica di Ningbo. Sistema di garanzia della qualità commissionato da ingegneri, progettisti e saldatori della qualità. Garanzia di ispezione: Le relative saldature sono sottoposte al 100% a controlli RT non distruttivi e controlli penetranti (PT). in base ai requisiti tecnologici della produzione di serbatoi di stoccaggio. Per eseguire il test di resistenza viene utilizzato azoto altamente puro (fino al 99,999%). Infine, vengono utilizzati rilevatori di perdite avanzati con spettrometro di massa a elio (con una precisione fino a 2×10-9Pa.L/). s) viene utilizzato per il rilevamento delle perdite con spettrometri di massa ad elio. I contenitori interni dei serbatoi di stoccaggio sono passivati ​​con una colorazione globale per soddisfare i requisiti di purezza per le merci pericolose. Per garantire che non vi siano macchie di olio e altri contaminanti organici nei contenitori interni, vengono utilizzate lampade UV a luce nera importate. I contenitori interno ed esterno vengono assemblati dopo la pulizia in un intervallo inferiore a 2,5 ore. Dopo l'assemblaggio, i contenitori interni e gli strati intermedi vengono riempiti di azoto per proteggerli da polvere e contaminanti organici e garantirne la pulizia. Le superfici interne ed esterne dei contenitori esterni vengono sottoposte a un trattamento completo di sabbiatura per soddisfare i requisiti dello standard Sa-2.5. Quando le superfici delle lastre di acciaio hanno colore metallico, viene utilizzato un aspirapolvere per aspirare la polvere attaccata sulla superficie per garantire ulteriormente il grado di vuoto nell'intercalare. Come materiale isolante nello strato intermedio viene utilizzata perlite speciale di alta qualità. La perlite viene trattata utilizzando il processo speciale della nostra azienda prima di entrare nello strato intermedio. Tutti i cilindri interni sono sottoposti a test di tenuta al gas e di prestazione della pressione dopo la produzione. Sia il cilindro interno che quello esterno sono sottoposti a un rigoroso rilevamento delle perdite tramite spettro di massa dell'elio. Una volta completata la produzione, tutte le porte dei tubi vengono aperte per eseguire lo spurgo e lo scambio di azoto per soddisfare lo standard di consumo di ossigeno. Tutti i tubi e le valvole vengono quindi sigillati e i serbatoi vengono riempiti con azoto ad elevata purezza da 0,2 MPa per protezione.